Farmaatsia- ja tervishoiutööstuses on farmaatsia metallituvastusmasinad, meditsiinilised metalliseparaatorid, automaatsed ravimite kaalumised ja ravimite kaalu sorteerimismasinad tooteohutuse ja kvaliteedikontrolli tagamisel ülioluline. Niisiis, millistes etappides ja olukordades neid farmaatsiaprotsessis kasutatakse? Järgnevalt on üksikasjalikult selgitatud instrumentide ja seadmete kasutamist toiduaine- ja joogitööstuses:
Alustuseks mõistame iga toote rolli farmaatsia- ja tervishoiutööstuses:
Farmatseutiline metallituvastusmasin: kasutatakse erinevate metallide lisandite, nagu metallilaastud, raud, vask, roostevaba teras jne tuvastamiseks, mis segunevad või lähevad kaduma ravimite või ravimmaterjalide toorainesse, et tagada toote ohutus. Kui tegemist on aga granuleeritud, purustatud, pulbrilise või väikeste ravimitega, saab neid tuvastada ka läbi kukkuva metalliseparaatori.
Automaatne ravimikaal: suudab veebis tuvastada, kas pakendatud ravimid on ala- või ülekaalulised, et tagada toote netosisaldus spetsifikatsioonidele ja nõuetele vastavus ning kinnitada patsientide ohutust.
Ravimite kaalu sorteerimismasin: Iga toode kaalutakse eraldi ja sorteeritakse ravimi või ravimtaime mahu ja kaalu alusel määratud kategooriasse, mis võib tõhusalt asendada käsitsi sortimise. Näiteks meditsiinilist Ganoderma lucidum'i saab liigitada ja valida selle kaalu alusel.
Metallituvastusmasin
Metallituvastusmasinate kasutamine farmaatsia- ja tervishoiutööstuses
1, tagage toote kvaliteet ja ohutus
1. Tooraine testimine:Ravimitootmise tooraine hankimise ja vastuvõtmise protsessis kasutatakse metallituvastusmasinaid, mis tuvastavad tooraine kvaliteedi tagamiseks metallist võõrkehi, nagu metallikillud, pulbrid jms. See aitab vältida tooraine saastumisest tingitud ravimite kvaliteediprobleeme.
2. Tootmisprotsessi kontroll:Ravimitootmisprotsessi käigus on tootmisliini sisseehitatud metallituvastusmasinad, mis jälgivad reaalajas, kas tootmisseadmetelt, torustikelt, konteineritelt jms ei pudene maha metallist võõrkehi, tagades seeläbi tootmise ohutuse ja hügieenilisuse. protsessi. See aitab vältida metallist võõrkehade sattumist ravimisse, mis mõjutab selle puhtust ja ohutust.
3. Valmistoote testimine:Pärast ravimi pakendamise lõpetamist viib metallituvastusmasin valmistootele läbi uue testi, et kontrollida, kas ravimis on metallist võõrkehi. See on viimane kvaliteedi kontrollpunkt enne ravimi tehasest lahkumist, mis tagab lõpptoote ohutuse ja nõuetele vastavuse.
2, parandage tootmise efektiivsust ja vastavust
1. Automaatne tuvastamine:Farmatseutilistel metallituvastusmasinatel on tavaliselt automatiseerimisomadused ja need suudavad tootmisliinil teostada reaalajas ja tõhusat metallituvastust. See aitab vähendada tootmisliini seisakuid ja parandada tootmise efektiivsust.
2. Andmete salvestamine ja jälgitavus:Paljudel farmaatsia metallituvastusmasinatel on andmete salvestamise ja jälgitavuse funktsioonid, mis võimaldavad salvestada metallituvastuse tulemusi ja sellega seotud teavet. See on ülioluline tootmisprotsessi jälgimiseks, täiustamiseks ja kvaliteedi kontrollimiseks, aidata farmaatsiaettevõtetel täita regulatiivseid nõudeid ning tagada tootmisprotsessi vastavus asjakohastele standarditele ja eeskirjadele.
3, kohaneda erinevate toodete ja pakendivormidega
Farmatseutiline metallituvastusmasin sobib erinevate ravimite pakendamiseks, sh pudelitesse, kottidesse, tablettidesse, kapslitesse jne. See võimaldab farmaatsiaettevõtetel valida testimiseks sobivad metallituvastusmasinad, lähtudes erinevate toodete omadustest ja vajadustest.
4, konkreetsed rakenduse stsenaariumid
1. Tableti ja kapsli tuvastamine:Ravimimetallide tuvastamise masinaid kasutatakse tavaliselt metallist võõrkehade, näiteks metalllehtede, metallipulbrite jms tuvastamiseks tablettides ja kapslites. See aitab tagada pillide ja kapslite puhtuse ja ohutuse.
2. Vedelate ravimite testimine:Vedelate ravimite (nt süstid ja suukaudsed vedelikud) puhul suudavad metallituvastusmasinad tuvastada, kas need sisaldavad metallist võõrkehi, tagades, et ravimid ei ole metallist saastunud.
3. Pakendimaterjali tuvastamine:Metallituvastusmasinat saab kasutada ka metallist võõrkehade tuvastamiseks ravimite pakkematerjalides, näiteks ravimipudelites, alumiiniumfooliumist pakendites jne. See aitab vältida metalli saastumist pakkimisprotsessi ajal.
5, soovitatav seadme tüüp
1. Tilga tüüpi metallidetektor:sobib erinevate esemete, nagu pillid, kapslid, plastosakesed, pulbrid jne metalli tuvastamiseks. Kui ese kukub läbi metallituvastusseadme, annab süsteem metallist võõrkeha tuvastamisel automaatselt häiresignaali ning eraldab ja kõrvaldab selle. .
2. Konveierilindi metallituvastusmasin:See sobib erinevate valmistoodete või pakendite testimiseks farmaatsiatööstuses, nagu suukaudsed vedelikud, tervisetooted, karbis olevad ravimid jne.
3. Alumiiniumfooliumist eritüüpi metallidetektor:alumiiniumfooliumisse pakendatud ravimite metallide tuvastamiseks, et tagada ravimite ohutus.
Farmatseutiliste metallituvastusmasinate rakendamine ravimitööstuses on väga oluline ravimite kvaliteedi ja ohutuse tagamiseks, tootmise efektiivsuse ja nõuetele vastavuse parandamiseks. Farmaatsiaettevõtted peaksid valima testimiseks sobivad metallituvastusmasinad vastavalt enda vajadustele ja tooteomadustele.
Ravimi metallituvastusmasina kasutusjuht:
Automaatkaalu seadmed
Interneti-kaaluseadmete kasutaminefarmaatsia- ja tervishoiutööstus.
1, ravimite kvaliteedi tagamine
Reaalajas kaalu tuvastamine:Online-kaaluseade suudab reaalajas jälgida konveieril olevate toodete kaalu, tagades iga partii ja iga ravimi massi vastavuse kehtestatud standarditele. See on eriti oluline ravimite puhul, mis nõuavad täpset kehakaalu kontrolli, nagu tabletid või kapslid, mida tuleb võtta vastavalt annusele.
Diskrimineerimine ja kõrvaldamine ülem- ja alampiiril:Seatud kaalu ülemise ja alumise piiri alusel saab võrgukaal tooteid klassifitseerida ja sõeluda, kõrvaldades automaatselt ülekaalulised või alakaalulised kvalifitseerimata tooted. See aitab vältida kvalifitseerimata toodete turuletulekut ja tagab tarbijate ravimite ohutuse.
Järjepidevuse parandamine:Kasutades ülitäpseid andureid ja täiustatud digitaalset signaalitöötlustehnoloogiat, suudavad siduskaalud tagada kaalumistulemuste täpsuse ja stabiilsuse, parandades seeläbi ravimite tootmise järjepidevust ja usaldusväärsust.
2, parandage tootmise efektiivsust
Automatiseeritud tootmine:Veebipõhised kaalud võivad asendada käsitsi kaalumise ja saavutada automatiseeritud tootmise. See mitte ainult ei vähenda tööjõukulusid, vaid parandab oluliselt ka tootmise efektiivsust, võimaldades farmaatsiaettevõtetel täita rohkem tootmisülesandeid lühema ajaga.
Vähendage seisakuid:Tänu siduskaalude kõrgele automatiseeritusele ja intelligentsusele saab ebaõigest käsitsi kasutamisest või seadmete riketest põhjustatud seisakuid vähendada, parandades veelgi tootmise efektiivsust.
3, kohanege erinevate vajadustega
Kasutatakse laialdaselt erinevates ravimites:Online-kaalud võivad kohanduda erinevate ravimite, näiteks tablettide, kapslite, vedelate ravimite jne kaalumisvajadustega. See võimaldab farmaatsiaettevõtetel valida oma toodete omaduste põhjal tootmiseks sobivad võrgukaalud.
Integreeritud disain:Veebipõhiseid kaalumismasinaid saab hõlpsasti integreerida muude automaatikaseadmetega (nt konveierilindid, robotid jne), et ehitada terviklik automatiseeritud tootmisliin. See aitab farmaatsiaettevõtetel optimeerida ja uuendada oma tootmisprotsesse, parandades üldist tootmise efektiivsust ja kvaliteeti.
4, konkreetsed rakenduse stsenaariumid
Tableti ravimite tootmine:Tabletiravimite tootmisprotsessi käigus saavad veebipõhised kaalumasinad iga ravimi kaalu reaalajas jälgida, et tagada iga ravimi massi vastavus ettenähtud standarditele. Samal ajal võib see klassifitseerida ravimeid erinevatesse klassidesse vastavalt vajadustele, et vastata erinevatele turunõudlustele.
Vedel ravimi täidis:Täpset kaalujälgimist vajavate vedelate ravimite puhul (nt süstelahused, suukaudsed vedelikud jne) saavad veebipõhised kaalumasinad täitmisprotsessi ajal ravimite kaalu reaalajas jälgida, tagades, et iga ravimipudeli kaal on täpne. .
Pakkimisprotsess:Narkootikumide pakendamise käigus saab võrgukaal läbi viia pakendatud ravimite kaalutesti, et veenduda, et iga ravimipakendi või -karbi kaal vastab kindlaksmääratud standarditele. See aitab vähendada valest pakendamisest tingitud kaaluvigu.
Kokkuvõtteks võib öelda, et farmaatsiatoodete siduskaalude kasutamine farmaatsiatööstuses on väga oluline. See mitte ainult ei aita tagada ravimite kvaliteeti ja ohutust, vaid parandab ka tootmise efektiivsust ja järjepidevust; Oskab kohaneda ka erinevate tootmisnõuete ja turumuutustega; Andis tugeva toetuse ravimiettevõtete jätkusuutlikule arengule.
Automaatkaalude kasutusjuhud farmaatsia- ja tervishoiutööstuses:
Taotlusmetallituvastusmasinadjadünaamilised automaatkaaludravimitööstuses on suur tähtsus ravimite kvaliteedi ja ohutuse tagamisel, tootmise efektiivsuse tõstmisel ning regulatiivsete nõuete täitmisel. Farmaatsiaettevõtted peaksid valima testimiseks ja tootmiseks sobivad seadmed, lähtudes oma vajadustest ja toote omadustest.
Tere tulemast Aoshi ametlikule veebisaidile:www.aoshi168.com
